设施设备安全检查制度 (篇1)
为了加强我校校园、校舍管理、确保学校财产和师生的人身安全，使校园校舍定期安全检查规范化，把责任、防范、落实到实处，特定本制度，以确保校园校舍有情况早发现、早解决。
一、校舍检查的领导机构和职能部门
学校成立由分管校长任组长的学校校舍安全工作领导小组，总务处、学生处为校舍安全检查的职能部门，具体负责对校舍安全检查的具体工作。
二、校舍安全检查要做到制度化、规范化、严格化、要做到每月一次不定时的抽查，每月对校舍进行一次全面的安全检查。
三、在风、汛、雨、季要进行全面检查、重点排查。
四、校舍安全检查每次均应做好书面文字记录，作为校舍档案保存备查。
五、检查项目：
（一）校舍的门、窗、楼板、楼梯、屋面、屋顶、有无异常情况，疏散口、厕所、围墙、大门等设施是否有隐患。
（二）校舍墙体、梁、柱子有无下沉或断裂等现象。
（三）校舍内外墙皮有无空鼓、脱落的危险。
（四）学校电器设备、设施、供水设备、设施，采暖设备、设施要安全可靠。有无易燃、易爆、有毒物品等。
（五）要注意发现是否还有其他隐患、险情等现象。
六、对发现结构损坏、蛀虫、腐烂或其他重大险情的应及时书面报告学校，及时研究落实维修措施；对经技术签定为危房的一律封房停用，并及早采取断然措施，消除祸患。凡大限校舍重大险情均应及时上报。
设施设备安全检查制度 (篇2)
1.使用燃气、电气用具的质量必须符合国家标准；
2.各种电气设备要安全使用，维修保养，要符合技术操作规范和规程的要求，电工作业要严格执行电力操作规程和电工防火制度；
3.施工现场凡使用液化石油气前，必须提出申请，经项目部安全管理人员检查批准后，发给使用合格证后方可使用；
4.使用液化石油气应有专用房间存放，燃气灶与钢瓶连接必须使用硬管，严禁使用易燃物品搭设，钢瓶应与用气房间分开单独存放，并要保持通风。严禁在地下、半地下及工程内使用燃气；
5.检查液化气设备是否漏气应使用肥皂水，禁止用明火测试，若发现钢瓶角阀、减压阀漏气，应送供应单位更换，不得自行拆修；
6.使用燃气时应有专人看管，防止汤水沸出或吹风使火焰熄灭。严禁将钢瓶卧放、倒放使用，禁止用火烤开水烫或在阳光下暴晒。使用完毕应先关闭角阀。
7.液化石油气设备周围应配备充足的灭火器材，发现火情应及时报警并组织人员扑救，做好灭火工作。
设施设备安全检查制度 (篇3)
一、应按规定正确安装、使用电器设备，相关人员必须经必要的培训，获得相关部门核发的有效证书方可操作。各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。电气设备应由持证人员定期进行检查(至少每月一次)。
二、防雷、防静电设施定期检查、检测，每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。
三、电气设备负荷应严格按照标准执行，接头牢固，绝缘良好，保险装置合格、正常并具备良好的接地，接地电阻应严格按照电气施工要求测试。
四、各类线路均应以套管加以隔绝，特殊情况下，亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修，随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。
五、未经批准，严禁擅自加长电线。各部门应积极配合安全小组、维修部人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。
六、电气设备、开关箱线路附近按照本单位标准划定黄色区域，严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。
七、设备用毕应切断电源。未经试验正式通电的设备，安装、维修人员离开现场时应切断电源。
八、除已采取防范措施的部门外，工作场所内严禁使用明火。
九、使用明火的部门应严格遵守各项安全规定和操作流程，做到用火不离人、人离火灭。
十、场所内严禁吸烟并张贴禁烟标识，每一位员工均有义务提醒其他人员共同遵守公共场所禁烟的规定。
设施设备安全检查制度 (篇4)
一、设置目的
为了加强对设备(设施)的安全管理，重点防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此，特设置本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司下属各车间的特种设备的管理。根据国务院373号令《特种设备监察条例》锅炉(含附件)、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械(电梯)、厂内机动车辆等。
三、规范性引用文件
《特种设备安全监察条例》
《特种设备质量监督与安全监察规定》
《特种设备注册登记与使用细则》
《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》
四、职责
4.1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。
4.2机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
4.3安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。
4.4特种设备使用单位负责本单位特种设备(设施)安全运行，做好定期检查记录、维护和保养。定岗定人持证操作。
五、管理程序
5.1锅炉与辅机安全要求
5.1.1锅炉使用应有"三证"(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。并将有关登记证照和悬挂在锅炉房内醒目处。
5.1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。
5.1.3按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。
5.1.4给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。
5.1.5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好。
5.1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下。
5.1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠。
5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求。
5.1.9其它锅炉房及操作规定。
⑴锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的消防器材。
⑵锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。
⑶建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。
⑷操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。
⑸工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。
⑹安全阀、水位表、压力表等安全附件必须，操作运行人员发现安全附件损失，应立即通知检验人员及时更换。
5.2压力容器、压力管道安全要求。
5.2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。
5.2.2本体外现检查；接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。
5.2.3安全附件；压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好，动作可靠。
5.2.3支承(支座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。
5.2.4疏水器、排污(水)阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染。
5.2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。
5.2.5工业管道。
漆色标记应明显，流向清晰。
应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。
管道完好，无严重腐蚀、无泄漏(3点/1OOOm)，防静电积聚措施可靠。
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。
5.2.6工业气瓶
气瓶状况
⑴在检验周期内使用；
⑵外观无缺陷及腐蚀；
⑶漆色及标志正确、明显；
⑷安全附件齐全、完好。
储存要求
⑴仓库状况良好，安全标志完善；
⑵各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定；
⑶标记明显，间距合理；空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5m以上；
⑷各种护具及消防器材齐全、可靠。
安全使用
⑴防倾倒措施可靠；
⑵工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施；超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。
⑶与明火间距符合规定；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60℃。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
5.3起重机械(电梯、电动葫芦)安全要求
5.3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定
5.3.2滑轮与护罩完好，转动灵活
5.3.3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好
5.3.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求
5.3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
5.3.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置有效使用。
5.3.7各种信号装置与照明设施符合规定。
5.3.8 PE连接可靠，电器设备完好有效。
5.3.9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求。
5.3.10露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置有效使用。
5.3.11安全标志与消防器材配备齐全。
5.3.12各类吊索具管理有序，状态完好。
5.4厂内机动车辆
5.4.1车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。
5.4.2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油
5.4.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好
5.4.4传动系统运转平稳
5.4.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤
5.4.6转向系统轻便灵活
5.4.7制动系统安全有效，制动距离符合要求
5.5安全管理
5.5.1特种设备(工业气瓶有供气单位定期检测外)均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。保存检测报告。
5.5.2设备应进行定期自检记录。
5.5.3设备改造或大修理应存入设备档案。
5.5.4设备发生事故或有重大故障应有记录。
六、考核
按设备管理考核办法或《安全生产奖惩制度》执行。
设施设备安全检查制度 (篇5)
为了使加油站、仓库各部位电气设备正常运营，保证安全生产，特制定本制度:
1、定期检查电气设备接地是否完好、可靠，电缆沟有无积水，是否密封。
2、定期测试库区内的所有避雷装置及静电导地装置。
3、配电室专人管理，其他人不得随意进入。
4、库区内的用电设备及线路走向必须合理，导体选择及敷设符合安全规定。
5、库区内的电缆或绝缘导线，必须穿钢管敷设。
6、库区内的所有电气开关、灯头、接线盒，及其他电器设备，必须使用防爆电器设备。
7、每季度全面检查库区内的电气设备一次，做好检查记录。
设施设备安全检查制度 (篇6)
1、明确燃气和电气设备安全管理的责任部门和责任人，确定设施登记、职业资格、检查部位和内容、检查工具、发现问题处置程序、情况记录等要点。
2、燃气、电气设备的管理应符合下列要求:
(1)采购燃气、电气、电热设备，应选用合格产品，并应符合有关安全标准的要求；
(2)燃气和电气线路敷设、设备安装和维修应由具备职业资格的人员操作，严格执行安全操作规程；
(3)应安装防雷、防静电系统；
(4)不得随意乱接燃气线路、乱接电线，擅自增加燃气和电气设备；
(5)电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的间距；
(6)对燃气、电气线路、设备应定期检查、检测，严禁长时间超负荷运行；
3、防雷、防静电系统的自检自测应每半年不少于一次，并填写《防雷、防静电检测登记表》。
4、防雷、防静电系统的检查和管理应符合下列要求:(1)每年雨季之前，应对防雷、防静电设备和接地装置进行检查、维护；
(2)检测中发现的问题限期维修，保证防雷、防静电系统的完好有效；
(3)对符合报废标准的设备，应及时报废和更新。
(4)自检结果应及时上报单位主管安全部门存档备查。