班组工作计划 (篇1)
班组长在班组中起主导任用，是班组成员学习的榜样，也是班组管理的核心，班组长因地制宜制定出适合本班组的，与班组成员共同学习，才能提高整体素质，快速提高班组的战斗力并有效地促进班组的良好发展，带领好班组，圆满完成上级的生产任务。
而工作计划，是班组长确保班组的日常生产工作有序进行的必要参考，如果班组长不懂得制订工作计划，或者不屑于制订工作计划，那他是很难确保班组的生产工作有序进行的。一个不会制订工作计划的班组长，也自然无法成为一个优秀的班组长。
那么，班组长的工作计划如何制订呢?根据多年的生产管理经验总结了以下几点：
1、确立目标
没有目标，一切都是空谈。而一个错误的目标，又会导致后续工作南辕北辙。所以，工作计划的制订必须依靠目标来进行。这就要求班组长能确定一个明确、具体、协调、可行的目标。
而班组长在企业中的位置，决定了其所确定的目标属于战术性的目标，是对企业战略性目标的延伸和细化。所以，班组长在确立目标的时候，需要量化的要尽量量化，不能量化的也要说明结果。
2、计划拟定
计划拟定是个非常关键的环节，这个环节稍有偏差,就会前功尽弃。班组长在拟定计划的过程中，除了要广泛征询班组成员的意见外，还要遵循2个原则。
①独立性原则
独立性原则是指班组长在让班组成员发表意见时，要确保成员能够畅所欲言，要让成员在没有任何心理负担的前提下说出自己的意见或者观点。同时，还要防止成员的从众心理。
有些员工因为性格怯懦或者技能水平低下，常常会过于自卑，即使自己有好的建议，也不敢说出来，而是选择随大流。班组长只有确保每个成员都能充分发表意见，把心里想说的都说出来，才能真正做到集思广益。
②排斥性原则
我曾经给很多班组长讲解排斥性原则。班组长在制订计划时，最好能制订出2个互相排斥的方案，这样才能保证计划的准确、全面。为什么要互相排斥?很多班组长都会产生这样的疑问。因为不管什么样的方案，成功和失败的概率都各占50%，只有一个方案的失败概率就是50%，而如果制订两个互相排斥性的方案，就正好可以弥补这个缺陷。
所以说，只有一个方案的方案，不是好方案。互相排斥的方案，可以让班组长保持头脑清醒，在思考排斥方案的过程中，也可以提升班组长的应变能力。
因此，班组长在征询员工意见时，除了听取多数人比较致的意见，还要鼓励大家说出不同的意见。如果所有成员只提出了一种意见，那所做的方案就是一种比较冒险的决策。只有在不同声音、意见中做出的方案，才是比较靠谱的。
3、制订计划
有了可以参考的方案后，这时候班组长就可以进行制订计划了。一般来说，制订出来的计划可能有好几个，这时候班组长就要遵循“两利相权取其重，两害相权取其轻”的原则，从几个计划中选择最优的或者最容易把握的计划。
当然，要想制订一个非常棒的计划，仅仅做到以上几点还不够，还需要掌握一定的技巧。
①符合工作计划的特征
此类特征主要有预见性、指导性、实践性这3个特征。其中预见性是指制订的计划必须能从分析现状的过程中准确预测到未来的发展形势;指导性是指工作计划要对班组的生产工作有实际指导意义;实践性是指该计划必须能实施，可以通过一系列的工作将计划变成现实。
②符合工作计划的原则
本着增收与节支的原则，按质按量地完成任务。
③符合做工作计划的程序
我在给班组长做培训时，常常向他们灌输种理念，就是做工作计划时，麦先谋后断，绝不能无谋而断或者先断后谋，这有悖于做工作计划的程序。个合格的工作计划，必须是在班组长对自己的工作、内外环境进行过详细的调查研究的基础上制订出来的，因为只有这样才能找出各种问题，以便更好地查缺补漏。
班组长需要注意的是，这里的问题并非狭义上、工作上存在的问题，而是广义的，是个中性词。比如说，工作中存在差错称为问题，上司给班组下达新的任务也称为问题，想让班组提成完成任务，也可以称为问题。班组长只有把名种各样的问题都考虑进去才可能制订出出色的工作计划。
总之，好的计划也需要正确的实施才能发挥它的价值。如果班组长在计划实施的过程中发现存在的问题，就要及时改变计划。但是要谨记改变计划的原则，一个是以微调为主的原则，就是最好不要轻易改动大方向。一个是积极原则，当发现计划有不符合实际情况的地方，就应该积极改正，不能视而不见。只有这样，才能制订出一个出色的工作计划。
计划是实现目标的基层，一份有效的工作计划使自己有一个明确的目的，根据计划的安排脚踏实地，有步骤地去实现，防止班员在工作上的散漫疏懒，松松垮垮，从而不断提高员工的整体素质，促进班组管理各项工作的顺利开展。
班组工作计划 (篇2)
班组是生产作业的基本单位，是企业完成各项经营目标的主要承担者和直接实现者。班组安全生产的管理水平是企业综合管理水平的重要体现。班组能否长期保持安全生产的局面决定着企业整体的安全生产形势。为了落实我公司20xx年安全生产各项目标任务，经生产部，各班组长认真讨论，拟制定出全年的安全活动计划。
1月，学习灭火器的使用、火灾逃生等消防知识，并进行现场演练。 2月，学习冷机房急救知识。
3月，学习检维修作业安全知识及特殊作业的作业证办理流程。 4月，学习本岗位操作规程。
5月，学习车间存在的职业危害及防范控制措施。
6月，开展“每人讲一个安全事故事件”活动。
7月，学习《工伤保险条例》。
8月，学习《中华人民共和国安全生产法》。
9月，学习本岗位安全操作规程。
10月，学习安全生产标准化相关知识。
11月，学习十大作业票相关知识。
12月，开展安全生产标准化总结讨论活动